Apakah Modul Manufacturing bisa digunakan tanpa modul ERP lain?

Ya. Modul Manufacturing SAKA bisa berdiri sendiri untuk mengelola BOM, work order, dan produksi. Namun integrasi dengan Procurement dan Inventory menjadikan MRP jauh lebih powerful. Integrasi penuh memastikan kebutuhan material otomatis memicu pengadaan, stok terupdate real-time, dan biaya produksi langsung tercatat di akuntansi.

Apakah sistem mendukung BOM multi-level dan sub-assembly?

Ya. SAKA mendukung BOM hingga multi-level dengan sub-assemblies, sehingga produk yang kompleks bisa didefinisikan secara hierarkis sesuai struktur aktualnya. Setiap level BOM memiliki kalkulasi biaya tersendiri, dan perubahan di satu level akan otomatis ter-propagate ke level di atasnya.

Bagaimana MRP menghitung kebutuhan bahan baku?

MRP menghitung kebutuhan material berdasarkan production plan, BOM, stok on-hand, stok in-transit, dan safety stock. Hasilnya berupa daftar material yang perlu dipesan beserta tanggal kebutuhan. Sistem secara otomatis membuat Purchase Request untuk item yang harus dipesan, dengan mempertimbangkan lead time supplier agar material tiba tepat waktu.

Apakah bisa memantau lantai produksi secara real-time?

Ya. Modul Shop Floor SAKA memungkinkan operator melaporkan status kerja dari terminal produksi. Dashboard menampilkan mesin aktif, output per shift, downtime, dan bottleneck. Data shop floor ini juga digunakan untuk menghitung OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan mengidentifikasi area perbaikan di proses produksi.

Modul Manufacturing & MRP
untuk Produksi yang Terencana & Efisien

Rencanakan produksi, kelola Bill of Materials, jalankan work order, dan pastikan ketersediaan bahan baku tepat waktu dengan MRP yang terintegrasi seluruh modul ERP SAKA.

Jadwalkan Konsultasi

Wujudkan perencanaan produksi dan kebutuhan material yang akurat, efisien, dan terukur bersama platform ERP yang tumbuh bersama bisnis Anda

Lihat Demo SAKA

Kapabilitas inti Modul Manufacturing & MRP SAKA untuk produksi yang terkendali penuh

Dirancang agar tim produksi dan PPIC bisa merencanakan, menjalankan, dan mengontrol seluruh proses manufaktur dari satu platform yang terintegrasi.

01 / BILL OF MATERIALS

Definisikan struktur produk dengan BOM multi-level yang presisi

Buat dan kelola Bill of Materials untuk setiap produk jadi, termasuk sub-assemblies, raw materials, packaging, dan biaya produksi per unit secara terstruktur.

BOM multi-level: sub-assembly, raw material, dan packaging

Kalkulasi biaya produksi per unit berdasarkan BOM aktual

Versioning BOM untuk tracking perubahan desain produk

Template BOM untuk produk serupa agar setup lebih cepat

340

BOM terdaftar

Level BOM terdalam

Auto

Kalkulasi cost

02 / WORK ORDER

Buat & jalankan perintah produksi dari rencana hingga selesai

Work order dibuat dari rencana produksi atau pesanan pelanggan. Pantau progres setiap tahap produksi, konsumsi material, dan output aktual vs target.

Work order otomatis dari Sales Order atau Production Plan

Tracking progres per routing stage: cutting, assembly, finishing

Konsumsi material tercatat otomatis saat WO berjalan

Perbandingan output aktual vs target untuk evaluasi efisiensi

WO aktif hari ini

92.4%

On-schedule rate

1.8%

Scrap rate

03 / MRP PLANNING

Pastikan ketersediaan bahan baku tepat waktu dengan MRP otomatis

Sistem menghitung kebutuhan material berdasarkan rencana produksi, stok on-hand, dan lead time supplier. PR otomatis dibuat untuk item yang perlu dipesan.

Hitung kebutuhan material dari production plan dan BOM

Pertimbangkan stok on-hand, in-transit, dan safety stock

Generate Purchase Request otomatis untuk material yang kurang

Schedulingkan kedatangan material sesuai jadwal produksi

Stockout bulan ini

97.2%

Material availability

Auto

PR generation

04 / SHOP FLOOR

Pantau aktivitas lantai produksi secara real-time

Operator mesin melaporkan status kerja langsung dari terminal produksi. Dashboard menampilkan mesin aktif, downtime, output per shift, dan bottleneck.

Dashboard real-time: mesin aktif, idle, dan maintenance

Input produksi langsung dari terminal lantai pabrik

Tracking output per shift, per mesin, dan per operator

Identifikasi bottleneck produksi dari data cycle time

87.3%

OEE rata-rata

Mesin terpantau

Live

Shop floor status

05 / QUALITY CHECK

Lakukan QC di setiap tahap produksi dan sebelum delivery

Definisikan checklist QC per produk dan routing stage. Inspector mencatat hasil pengecekan dari mobile device, dan produk yang tidak lolos langsung ditandai untuk rework.

Checklist QC per routing stage dan produk akhir

Input hasil inspeksi dari mobile device di lantai produksi

Otomatis tanda produk reject, rework, atau pass

Laporan defect rate per produk, mesin, dan operator

99.1%

Pass rate QC

< 0.5%

Defect rate

QC checkpoint

Fitur operasional yang dirancang untuk mendukung produksi yang terencana, efisien, dan berkualitas

BOM & Routing

Definisikan struktur produk multi-level dan routing produksi per tahap. Sistem menghitung kebutuhan material dan biaya produksi secara otomatis.

Production Planning

Rencanakan jadwal produksi berdasarkan forecast, Sales Order, atau MPS. Kapasitas mesin dan material dipertimbangkan untuk jadwal yang realistis.

Material Requirement

MRP menghitung kebutuhan bahan baku berdasarkan production plan dan stok on-hand. Purchase Request otomatis dibuat untuk item yang harus dipesan.

Shop Floor Control

Pantau aktivitas lantai produksi real-time: status mesin, output per shift, downtime, dan performa operator dari satu dashboard terpusat.

Quality Management

Definisikan standar QC per produk dan tahap produksi. Hasil inspeksi tercatat digital untuk traceability dan laporan defect analysis.

Cost of Production

Hitung biaya produksi aktual per batch: material, tenaga kerja, overhead, dan scrap. Bandingkan dengan standard cost untuk analisis varians.

Industri yang Didukung oleh Modul Manufacturing & MRP SAKA

Modul Manufacturing SAKA dioptimalkan untuk perusahaan yang menjalankan proses produksi dan membutuhkan perencanaan material yang akurat.

Distribusi

Assembly line & JIT manufacturing

Konstruksi

Batch production & expiry tracking

Ritel

Cut-make-trim & order-based

Manufaktur

Formula-based & process manufacturing

Serta berbagai industri lainnya yang menjalankan proses produksi, konsultasikan kebutuhan Anda

Ilustrasi integrasi manufacturing dan MRP

Integrasikan Manufacturing & MRP ke ERP Anda

Hubungkan produksi dengan pengadaan, gudang, penjualan, dan 10+ modul ERP lainnya untuk supply chain manufaktur yang efisien dan biaya produksi terkendali.

Konsultasi Gratis

Sales Management

Hubungkan Sales Order ke Production Plan sehingga jadwal produksi otomatis terbuat berdasarkan pesanan pelanggan yang masuk.

HR Management

Integrasikan MRP dengan modul Procurement untuk generate Purchase Request otomatis saat bahan baku dibutuhkan sesuai jadwal produksi.

Purchasing Management

Sinkronisasikan konsumsi material di work order dengan modul Inventory untuk update stok real-time dan akurasi laporan material usage.

Accounting Management

Hubungkan biaya produksi aktual ke modul Akuntansi untuk pencatatan HPP, WIP, dan analisis varians biaya secara otomatis.

10+ Modul lainnya siap diintegrasikan — konsultasikan kebutuhan Anda

Why businesses choose SAKA?

A practical system for teams that need security, flexibility, and room to scale.

Secure & Protected

Unlimited User

Flexible Deployment

Built to Scale

Testimoni Perusahaan Manufaktur yang Sudah Memakai SAKA

Lihat bagaimana pabrik meningkatkan efisiensi produksi, menekan waste, dan mengoptimalkan perencanaan material dengan Modul Manufacturing SAKA.

Trusted Impact

20+

Perusahaan manufaktur mempercayakan perencanaan produksi dan pengelolaan material mereka pada Manufacturing SAKA.

Featured Story

Citra Mandiri Manufacturing

“

Dulu kami sering kehabisan bahan baku di tengah produksi karena perencanaan masih manual. Dengan MRP SAKA, kebutuhan material dihitung otomatis dari production plan dan PR langsung terkirim ke tim purchasing tanpa delay.

PT Citra Mandiri Manufacturing

Pabrik komponen elektronik, 340 BOM aktif, Tangerang.

97.2% material availability

CV Jaya Makmur Plastik

Manufaktur Plastik

JMP

Tracking output per shift dan per mesin kini real-time. Kami bisa langsung tahu mesin mana yang underperform dan operator mana yang paling produktif.

PT Indo Pangan Sejahtera

Manufaktur Makanan

IPS

Batch production kini tercatat lengkap dari raw material sampai finished goods. Traceability setiap batch tersedia instant saat ada audit BPOM atau keluhan pelanggan.

UD Karya Logam Presisi

Manufaktur Logam

KLP

BOM multi-level untuk 200+ produk kini terkelola rapi. Scrap rate turun dari 4.2% jadi 1.8% karena setiap konsumsi material tercatat dan varians langsung terdeteksi.

Terapkan Modul Manufacturing yang terencana, efisien, dan terintegrasi untuk kebutuhan produksi Anda

Jadwalkan Demo

F.A.Q Manufacturing & MRP

Pertanyaan umum sebelum implementasi Modul Manufacturing & MRP SAKA

Kami ringkas pertanyaan yang paling sering diajukan sebelum implementasi modul Manufacturing.

Fokus utama sebelum implementasi

Perencanaan produksi, ketersediaan material, dan kontrol kualitas output.

BOM & routing

MRP otomatis

QC terintegrasi

Konsultasikan Kebutuhan Anda

Umumnya 2–4 bulan tergantung kompleksitas BOM, jumlah routing, dan integrasi dengan modul lain. Fitur BOM dan work order dasar bisa go-live terlebih dahulu.

Tim SAKA mendampingi dari pemetaan proses produksi, setup BOM dan routing, training operator, hingga periode stabilisasi sistem.

Wawasan & Strategi Bisnis.

Lihat Semua Insight

Operasional

Manajemen Inventori Tanpa Selisih Stok

Strategi stock opname digital untuk akurasi data gudang hingga 99.9%.

Baca Insight

Efisiensi

Biaya Tersembunyi dari Proses Manual dan Duplikasi Data

Hitung kerugian finansial yang sering tidak terdeteksi di lapangan ketika pencatatan stok masih berjalan manual.

Baca Insight

Strategi

Menghitung ROI Implementasi ERP: Panduan CEO

Cara memvalidasi investasi ERP menggunakan metrik operasional yang nyata dan terukur.

Baca Insight

Siap Mengoptimalkan
Proses Produksi Pabrik Anda?

Ceritakan tantangan produksi Anda: perencanaan material yang tidak akurat, scrap rate tinggi, atau produksi yang tidak on-schedule. Tim kami siap merancang solusi Manufacturing yang tepat.

Dipercaya Oleh

Konsultasi Modul Manufacturing & MRP

Tim kami akan mempelajari proses produksi dan kebutuhan perencanaan material pabrik Anda sebelum menghubungi.

Nama Lengkap *

Nama Perusahaan *

WhatsApp / Telp *

+62

Jenis Industri *

Jabatan Anda *

Jumlah User / Karyawan *

1-25

26-50

51-100

101-300

301-500

>500

Kebutuhan Utama *

Kami akan menghubungi dalam 1x24 jam.

Lihat Apakah SAKA
Cocok untuk Bisnis Anda

18 Modul Siap Pakai
untuk Bisnis Anda

Modul Manufacturing & MRP
untuk Produksi yang Terencana & Efisien

Wujudkan perencanaan produksi dan kebutuhan material yang akurat, efisien, dan terukur bersama platform ERP yang tumbuh bersama bisnis Anda

Kapabilitas inti Modul Manufacturing & MRP SAKA untuk produksi yang terkendali penuh

Definisikan struktur produk dengan BOM multi-level yang presisi

Buat & jalankan perintah produksi dari rencana hingga selesai

Pastikan ketersediaan bahan baku tepat waktu dengan MRP otomatis

Pantau aktivitas lantai produksi secara real-time

Lakukan QC di setiap tahap produksi dan sebelum delivery