SAKA
AI Powered

ERP Manufaktur kini terintegrasi AI/LLM

Prediksi Material Anomali HPP Laporan via Chat

Sistem ERP Manufaktur Custom,
Terintegrasi AI

Lebih dari sekadar software gudang. SAKA menyesuaikan 100% dengan alur produksi pabrik Anda, mulai dari akurasi bahan baku dan efisiensi mesin, hingga laporan HPP real-time.

Garansi Support Seumur Hidup
100% Kustomisasi
Unlimited Users
Sistem manufaktur
Unity Jelajahnesia Numeta Surya Tokoku Damar Bali Catering Golden Eagle Nusatama
Section illustration

Wujudkan operasional pabrik yang terintegrasi, transparan, dan siap tumbuh bersama partner ERP yang memahami kompleksitas manufaktur Indonesia

Lihat Demo SAKA

Kapabilitas inti ERP Manufaktur SAKA yang mengontrol produksi, material, dan keuangan pabrik dari satu dashboard

Dirancang untuk membantu manajemen pabrik, tim produksi, dan tim gudang bekerja lebih akurat, lebih cepat, dan lebih siap menghadapi lonjakan permintaan.

SAKA — Inventory Control
Inventory Control

Saldo material selalu sinkron per transaksi gudang dan produksi

Sync 14:32 WIB
On Hand Accuracy99.4%Cycle count 3 area aktif tanpa selisih material mayor.
Inbound Hari Ini+240Penerimaan lot baru langsung menambah saldo batch terkait.
Variance Alert0.3%Selisih hanya muncul pada 1 item staging dan sudah ditandai.
Ledger Material per AreaRealtime balance
RM
Resin A12 / Lot RM-2407Receiving bay 02, menunggu putaway otomatis ke rack A-14.
1,280 kgVerified
WIP
Assembly Kit BX-04 / Batch WIP-188Sudah dialokasikan ke line side untuk WO packing batch sore.
340 setAllocated
FG
ZX-200 Unit / Batch FG-091Stok siap kirim dan sudah ter-reserve untuk delivery jam 16:00.
150 unitReady
Jurnal Pergerakan Shift Ini11 transaksi
Receipt RM-2407Penerimaan dari supplier langsung menambah saldo.
+240 kg
Issue ke WO-188Pemakaian bahan baku tercatat otomatis ke produksi.
-90 kg
Dispatch FG-091Barang jadi dipindahkan ke staging pengiriman.
-24 unit
Kenapa ini pentingUrutan visualnya dibuat agar supervisor gudang bisa membaca angka utama lebih dulu, lalu material per area, lalu konsekuensi transaksinya.

Akurasi stok bahan baku, WIP, dan barang jadi

Pastikan saldo material selalu sinkron dengan aktivitas gudang dan kebutuhan produksi

Penerimaan, pemakaian, dan pengeluaran tercatat otomatis

Stok langsung terbarui saat produksi, transfer, atau pengiriman berjalan

Riwayat mutasi mudah ditelusuri saat audit maupun evaluasi

Kurangi selisih stok dan keputusan berbasis asumsi

SAKA — Traceability
Traceability Drilldown

Jejak lot bisa dibaca dari asal supplier sampai dipakai ke work order

Recall Ready
Lot Age19 hariMasih berada di dalam safety window material aktif.
QC GateReleasedBatch lolos inspeksi dan bisa dipakai ke proses berikutnya.
Linked WO03Tiga work order terkait bisa ditelusuri dari batch yang sama.
Lot ProfileBT-2407-A12
SupplierPT Sentra Kimia
Approved
Received12 Jul 2026, GR-00982
08:14
Current LocationLine Side Rack B / Mixer 03
Live
Expiry Window31 Aug 2026 / FEFO aktif
Safe
Prinsip UI yang dipakaiBatch identity tampil lebih dulu, lalu timeline dan hubungan batch ke proses. Ini mempercepat audit dan investigasi recall.
Timeline Kejadian Batch4 checkpoint
Goods ReceiptMaterial diterima dan nomor lot tercatat otomatis.
12 Jul
QC ReleaseSampling selesai, status batch berubah menjadi released.
13 Jul
PutawayBatch dipindah ke rack penyimpanan yang ditentukan sistem.
13 Jul
Issue to WO-103Batch tertaut ke produksi mixer line 03.
15 Jul
Genealogy BatchSupplier to FG
SUPKimia
QCPassed
WOMixer 03

Traceability lot dan batch yang lebih jelas

Lacak asal, pergerakan, dan status material dari penerimaan sampai dipakai di proses produksi

Scan barcode atau QR untuk identifikasi material lebih cepat

Pantau batch, lot, dan tanggal kedaluwarsa secara konsisten

Lacak item rusak, retur, atau hold stock tanpa pencatatan manual

Dapatkan visibilitas pergerakan antar area gudang dan produksi

SAKA — Material Planning
Material Planning

Reorder dibuat dari kebutuhan produksi, bukan sekadar stok menipis

Horizon 7 Hari
Below ROP03Tiga item kritis memerlukan keputusan pembelian hari ini.
Stock Cover2.4dMaterial utama hanya cukup untuk dua setengah hari produksi.
Draft PO01Sistem sudah menyiapkan request pembelian berdasarkan demand aktif.
Critical Reorder QueuePrioritas PPIC
01
Resin Polymer A12Lead time 3 hari, konsumsi harian 18 kg, dipakai oleh 2 WO aktif.
42 kgUrgent
02
Film Roll FR-09Akan dipakai line packing selama 4 batch berturut-turut.
74 rollReview
03
Carton Box CB-22Masih aman, tapi perlu draft PO agar tidak mengganggu dispatch.
190 pcsPlanned
Draft Request PembelianAuto recommendation
Supplier TargetPT Sentra Kimia
Rank A
Suggested QtyBuffer untuk 7 hari demand
150 kg
ImpactMenjaga WO-MIX-102 dan packing line 04 tetap aman.
No risk
Prinsip UI yang dipakaiHierarki visual dibuat dari risiko ke keputusan pembelian, karena itulah pola baca tercepat untuk PPIC dan purchasing.

Replenishment material untuk kebutuhan produksi

Jaga material kritis tetap tersedia tanpa membuat persediaan menumpuk berlebihan

Tentukan minimum stock dan reorder point per item

Terima notifikasi saat stok mendekati batas aman

Prioritaskan pembelian sesuai kebutuhan produksi yang berjalan

Kurangi risiko stockout dan pembelian mendadak

SAKA — Warehouse Layout
Warehouse Slotting

Penempatan material diatur berdasarkan frekuensi ambil dan arah aliran kerja

Slotting Active
Utilization84%Kapasitas gudang dipakai optimal tanpa bottleneck di aisle utama.
Travel Reduction-18%Material fast-moving diposisikan lebih dekat ke area line side.
Hot ZoneA-03Zona raw material dengan frekuensi scan tertinggi minggu ini.
Warehouse Command MapLive slotting view
Raw MaterialRack A01-A09 untuk resin, film, additive.
WIP BufferBuffer line dengan jarak tempuh paling singkat.
Finished GoodsArea dekat dispatch agar outbound lebih cepat.
StagingInbound dan outbound dipisahkan untuk mencegah crossing.
Main Aisle
Slot PolicyDecision rules
Fast Moving SKUDiletakkan dekat main aisle dan line-side buffer.
A Zone
Heavy MaterialDijaga tetap dekat area inbound untuk efisiensi forklift.
Ground
Finished GoodsDipindah ke sisi dispatch agar loading lebih pendek.
FG Side
Utilization by ZoneHeat and load
Raw Material92%
WIP Buffer68%
Finished Goods74%

Layout gudang yang lebih efisien untuk material produksi

Susun penempatan bahan baku dan barang jadi agar akses lebih cepat dan alur kerja lebih rapi

Tempatkan material berdasarkan karakteristik dan frekuensi pemakaian

Kurangi waktu pencarian saat proses inbound, putaway, dan picking

Maksimalkan kapasitas tanpa mengganggu alur kerja gudang

Dukung tata letak gudang yang lebih rapi dan aman

SAKA — Picking Execution
Picking Execution

Urutan pengambilan bahan mengikuti work order dan jalur operator paling efisien

WO-240318
Stops04Route picking diringkas menjadi empat titik ambil utama.
Pick Qty180kgJumlah bahan sesuai kebutuhan produksi shift pertama line mixer.
SLA Start08:30Picking harus selesai sebelum staging line dibuka.
Recommended Pick RouteOptimized path
A2B2C3D4
Stop 1A2 / Resin Polymer A12
40 kg
Stop 2B2 / Additive Mix 03
Priority
Stop 3C3 / Label Kit BX
12 box
Stop 4D4 / Carton Box CB-22
180 pcs
Pick TicketExecution detail
MaterialResin Polymer A12 / RM-24-018
FEFO
DestinationMixing line 02 staging
08:30
CheckerScan batch, timbang, lalu confirm transfer.
3 step
Prinsip UI yang dipakaiPicking UI harus menonjolkan urutan rute, titik ambil, dan target kerja agar operator bisa mengeksekusi tanpa interpretasi ulang.

Picking material yang siap mengikuti work order

Percepat pengambilan bahan sesuai kebutuhan produksi dengan alur yang lebih terarah

Rekomendasi urutan picking yang lebih efisien

Batch picking untuk kebutuhan order dan produksi volume tinggi

Kurangi salah ambil dan waktu tempuh operator di lapangan

Tingkatkan kecepatan pemenuhan permintaan produksi dan pengiriman

Fitur operasional

Fitur operasional yang dirancang untuk mengintegrasikan seluruh lini produksi pabrik secara presisi

Pelacakan Material

Pelacakan Material

Pantau perpindahan bahan baku, WIP, dan barang jadi dari penerimaan hingga pengiriman dengan riwayat yang jelas dan mudah ditelusuri.

Transfer Antar Lokasi

Transfer Antar Lokasi

Kelola perpindahan stok antar gudang, area produksi, atau lokasi penyimpanan dengan kontrol kuantitas yang lebih akurat dan terdokumentasi.

Picking Management

Picking Management

Atur pengambilan material berdasarkan work order atau permintaan produksi agar proses picking lebih terarah, minim salah ambil, dan siap diproses tepat waktu.

Inbound dan Outbound Control

Inbound & Outbound Control

Pastikan setiap barang masuk dan keluar tercatat rapi agar alur penerimaan, putaway, hingga dispatch berjalan lebih tertib dan terkontrol.

Lot & Batch Tracking

Lot & Batch Tracking

Lacak pergerakan material per lot atau batch untuk menjaga traceability, mempermudah investigasi selisih, dan mendukung kontrol kualitas yang lebih rapi.

Barcode Management

Barcode Management

Gunakan barcode untuk mempercepat identifikasi item, mencatat pergerakan batch dengan lebih akurat, dan mengurangi input manual di setiap aktivitas gudang.

F&B & Konsumsi

F&B & Konsumsi

Otomotif & Diskrit

Otomotif & Diskrit

Tekstil & Garmen

Tekstil & Garmen

Sektor Lainnya

Sektor Lainnya...

Teruji Hadirkan Solusi untuk Semua Lini Manufaktur

Mulai dari industri F&B hingga otomotif, dan berbagai sub-sektor pabrik lainnya. Sistem kami amat adaptif untuk mengelola kompleksitas lini produksi jenis manufaktur apa pun.

Ilustrasi integrasi warehouse management

Fleksibilitas Integrasi 100% Tanpa Batasan (Limitless)

Sistem ERP kami dibangun dengan arsitektur Modular & Custom. Modul-modul inti di bawah ini siap diekspansi dan diintegrasikan dengan mesin pabrik, software pihak ketiga, hingga alur kerja Anda yang sangat spesifik.

Konsultasi Gratis
Purchasing Management

Purchasing Management

Selaraskan pembelian bahan baku dengan jadwal produksi. Sistem akan merencanakan pengadaaan tepat saat stok material operasional mulai menipis.

Sales Management

Sales Management

Hubungkan pesanan pelanggan dengan rencana produksi (Make-to-Order) sehingga kapasitas pabrik optimal dan waktu pengiriman dipenuhi presisi.

Inventory & WMS

Inventory & WMS

Lacak bahan baku dan WIP secara akurat. Inventaris akan berkurang otomatis sesuai bill of materials saat proses alur produksi berlangsung (backflushing).

Accounting Management

Accounting Management

Dapatkan laporan Harga Pokok Produksi (HPP) seketika, lacak biaya material, overhead, tenaga kerja pabrik, serta pantau margin keuntungan.

Kustomisasi Bebas

+ Modul Custom Tanpa Batas

Sistem ini hanyalah fondasi (baseline). Anda bebas mengukur dan menskalakan fitur apa saja spesifik untuk pabrik Anda. Sistem yang menyesuaikan alur bisnis Anda, bukan sebaliknya.

AI Manufaktur Intelligence

ERP Anda kini bisa
berpikir dan belajar
dari data produksi Anda

SAKA mengintegrasikan AI/LLM langsung ke dalam alur ERP manufaktur Anda. Bukan tambahan eksternal, melainkan bagian dari sistem inti yang memahami konteks data pabrik Anda secara penuh.

Prediksi Kebutuhan Material

AI membaca pola historis BOM dan jadwal produksi untuk memprediksi kebutuhan bahan baku beberapa minggu ke depan, sebelum stok kritis.

Deteksi Anomali HPP Otomatis

Sistem mendeteksi secara otomatis ketika biaya produksi per unit menyimpang dari target, lengkap dengan identifikasi komponen penyebabnya.

Tanya ERP Dengan Bahasa Alami

Tanyakan langsung ke sistem ERP dalam Bahasa Indonesia. AI memahami konteks data pabrik Anda dan menjawab dengan angka nyata, bukan jawaban generik.

SAKA AI

Manufaktur Intelligence

Tanyakan sesuatu tentang data produksi Anda...

Contoh percakapan nyata dengan SAKA AI, Manufaktur

Mengapa bisnis manufaktur memilih SAKA?

Sistem ERP yang aman, fleksibel, dan siap tumbuh bersama bisnis Anda, tanpa biaya tambahan per pengguna.

Keamanan Tingkat Tinggi

Keamanan Tingkat Tinggi

Unlimited Users
Tanpa Batasan Pengguna

Tanpa Batasan Pengguna

Tambah pengguna sebanyak yang Anda butuhkan, tanpa biaya lisensi tambahan.

Fleksibel & Mudah Disesuaikan

Fleksibel & Mudah Disesuaikan

Mudah Diskalakan

Mudah Diskalakan

Testimoni Pabrik & Produsen yang Sudah Memakai SAKA

Lihat bagaimana produsen mengendalikan BOM, WIP, dan biaya produksi lebih akurat dengan sistem manufaktur kami.

Trusted Impact
20+

Pabrik dan produsen mempercayakan pengendalian produksi, BOM, dan stok bahan baku mereka pada SAKA.

Featured Story

Sebelumnya kami tidak pernah tahu berapa biaya produksi per unit yang sebenarnya. Dengan SAKA, seluruh komponen BOM, pemakaian bahan baku, dan jam kerja mesin sudah terekap otomatis sehingga harga jual kami kini berdasarkan data nyata, bukan perkiraan.

PT Panca Logam Utama

PT Panca Logam Utama

Produsen komponen logam presisi, 3 lini produksi, Cikarang.

3 lini terkontrol penuh
CV Plastik Nusantara Jaya

CV Plastik Nusantara Jaya

Manufaktur Plastik

Konversi bahan baku ke barang jadi kini ter-record otomatis per batch produksi. Tidak ada lagi selisih stok bahan baku yang misterius karena setiap pemakaian langsung tercatat di sistem.

PT Garmen Prima Abadi

PT Garmen Prima Abadi

Manufaktur Garmen

Penjadwalan batch produksi dan ketersediaan kain kini bisa dicek sebelum PO diterima. Deadline order ekspor tidak pernah terlewat lagi sejak kami implementasi SAKA.

UD Meubel Jepara Indah

UD Meubel Jepara Indah

Manufaktur Furnitur

Setiap custom order kini punya work order tersendiri dengan status produksi yang bisa dipantau harian. Kami tidak pernah lagi kehabisan material di tengah produksi karena sistem sudah memperingatkan kami sejak awal.

Terapkan Sistem ERP Manufaktur yang terintegrasi, presisi, dan terukur untuk seluruh operasional pabrik Anda

F.A.Q Warehouse

Pertanyaan umum sebelum implementasi solusi gudang SAKA

Kami ringkas poin yang paling sering ditanyakan tim operasional sebelum mulai implementasi.

Fokus utama sebelum implementasi

Akurasi stok, kecepatan proses gudang, dan fleksibilitas aturan inventaris.

1
Multi gudang
2
Picking lebih cepat
3
FIFO, LIFO, average
Konsultasikan Kebutuhan Anda

Ya. Sistem warehouse SAKA memantau stok lintas gudang secara real-time, sehingga perpindahan barang, stok tersedia, dan kebutuhan replenishment terlihat dalam satu tampilan yang sama.

Tim Anda mengatur transfer antarlokasi, memenuhi pesanan dari gudang terdekat, dan menjaga akurasi inventaris dengan kontrol yang tetap konsisten di seluruh lokasi.

Siap Merapikan
Alur Gudang Manufaktur?

Ceritakan tantangan di raw material, supply ke line, batch tracking, atau dispatch. Tim kami akan membantu memetakan solusi gudang manufaktur yang paling relevan untuk operasional Anda.

Investasi mulai Rp 30 Juta
|
100% Kustomisasi
|
Respon dalam 1×24 Jam

Dipercaya Oleh

Unity Jelajahnesia Numeta Suryatokoku Damar Bali Catering Golden Eagle Nusatama

Jadwalkan Konsultasi Gudang Manufaktur

Tim kami akan membaca kebutuhan alur material dan gudang Anda sebelum menghubungi.

+62

Kami akan menghubungi dalam 1x24 jam.